| Beschreibung |
Bitte bei Herrn Schleyer per Email amelden. Termine werden von Herrn Schleyer bekannt gegeben.
Lehrinhalt:
- Wertschöpfungsprinzip (Vermeidung von Verschwendung)
- Arbeitsplatzorganisation 5S
- Wertstromdesign
- Flussprinzip (One Piece Flow)
- Customer Pull Prinzip (Kanban)
- Prinzip der ständigen Verbesserung (KAIZEN)
- Standardisierung von Prozessen
- PDCA-Zyklus
- Digitalisierung der Produktion
- Industrie 4.0 in Produktionsprozessen
- VR- und AR-Technologien in produzierenden Unternehmen
Lernziele des Moduls:
Im Kurs wird eine realistische Produktion für Elektro-Getriebemotoren simuliert. Ausgehend von einem definierten Ist-Zustand werden systematisch mit Hilfe von Lean Management Prinzipien durch die Teilnehmer neue und effizientere Zustände in der Planspiel-Produktion geschaffen. Der Einsatz von Digitalisierung/Industrie 4.0 steigert die Leistungsfähigkeit des Produktionssystems zusätzlich. Abschließend werden VR- und AR-Technologien in produzierenden Unternehmen selbst erlebt. Die Trainingsanlage ist auf eine Teilnehmerzahl von 12 beschränkt.
Fachliche Kompetenzen:
- Konzepte, Methoden und Werkzeuge des Lean Managements und Industrie 4.0
- Anwendungsfälle VR- und AR-Technologien
Methodische Kompetenzen:
- Die Produktions-Ergebnisse werden direkt über das Spielsystem ausgewertet. Leistungskennzahlen wie die Produktivität, First Pass Yield (Qualität), der Servicegrad und die Durchlaufzeit, sowie Finanzkennzahlen wie der erzielte Umsatz, Personal-, Bestands- und Qualitätskosten sowie der erzielte Gewinn, zeigen konkret, welche Auswirkungen die eingesetzten Maßnahmen auf das Unternehmen haben.
- Die Teilnehmer sind anschließend in der Lage einen mehrstufigen Prozess methodisch zu analysieren, Verbesserungspotenziale zu erkennen und durch Arbeitsplatz- und Prozessgestaltung signifikante Leistungsverbesserung des Gesamtsystems zu erzielen
Fächerübergreifende Kompetenzen:
- Das Planspiel macht die Teilnehmer zu Teamplayern.
- Personalführung und Mitarbeiter-Involvement
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